在机器人焊接的时候我们经常会通过对焊枪角度或移动焊枪的位置来改变焊缝的熔深、溶宽、焊接的飞溅，焊接气孔以及焊接的外观成型。那么不同的焊接位置对焊接效果有哪些影响呢，日皓焊切小编带大家了解一下。

例如，在焊接缸筒时，由于工件的厚度，所开的坡口比较深，所以都进行多道焊接，我们通过对机器人的编程来自动实现在焊接每一层时，都有相对应的焊枪位置，以此来达到每一层的焊缝要求。

在焊接第一层时，通过缩短焊枪的中心距以及增大焊枪的角度来得到更大的熔深，这与手工焊的上坡焊或焊枪后倾是一样的效果，差别在于一种是工件动，一种是焊枪在动。

在焊接第二层以及之后。逐层增大中心距以及减小角度，这样有利于增大焊宽，增大了焊缝两侧的熔深，这与手工焊里的下坡焊和焊枪前倾一样。电弧指向焊接方向，对熔池前面的函件的预热作用较强，溶宽增大，但是因为电弧对熔池液态金属的排出作用相应减弱，则使纵向的溶入能力减弱，而且会使得焊丝插入到熔池里面，造成飞溅。 因此焊接时焊枪的具体位置在哪里，不仅要经过焊接实验以及通过对样件分析来确定，而且还要根据坡口小径的尺寸来确定。 否则会对焊接效果造成不好的影响。

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